球磨機(jī)都有什么傳動(dòng)方式及對(duì)比
傳動(dòng)型式的比較

　　a、邊緣傳動(dòng)與中心傳動(dòng)的比較

　　邊緣傳動(dòng)磨機(jī)的大齒輪直徑較大，制造困難，占地多，但齒輪精度要求較低。中心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，但制造精度要求較高，對(duì)材質(zhì)和熱處理的要求也高。

　　中心傳動(dòng)較邊緣傳動(dòng)裝置總質(zhì)量小，加工精度高，一般情況下，中心傳動(dòng)較邊緣傳動(dòng)的造價(jià)高。

　　中心傳動(dòng)的機(jī)械效率一般為0.92～0.94，較高可達(dá)0.99;邊緣傳動(dòng)的機(jī)械效率一般約為0.86～0.90，二者相差5%左右。對(duì)大型磨機(jī)，機(jī)械效率的差異導(dǎo)致電耗相差很大。如功率為1000kw的磨機(jī)，若電能相差50kwh，則一年可差300000kwh。

　　邊緣傳動(dòng)較中心傳動(dòng)的零部件分散，供油點(diǎn)多，檢查點(diǎn)多，操作及檢查不方便，磨損快，壽命短。

　　總之，中心傳動(dòng)較先進(jìn)，在磨機(jī)功率較小（2500 kw以下）時(shí)，兩種傳動(dòng)型式均可選擇。而功率大于2500 kw時(shí)，應(yīng)盡可能選用中心方式。

　　b、單傳動(dòng)與雙傳動(dòng)的比較

　　雙傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：

　　傳動(dòng)裝置是按磨機(jī)功率的一半設(shè)計(jì)的，因此傳動(dòng)部件較小，制造方便，并有可能選用通用零部件。

　　雙傳動(dòng)的大齒輪同時(shí)與相互錯(cuò)開為1/2節(jié)距的兩個(gè)小齒輪嚙合，傳力點(diǎn)多，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　雙傳動(dòng)的缺點(diǎn)：

　　零部件較多，安裝找正較復(fù)雜，檢修及維護(hù)工作量大;使兩個(gè)主動(dòng)小齒輪同時(shí)平均分配負(fù)荷較困難。