目前我國電力行業(yè)使用的磨球主要有二大類：低鉻鑄鐵(含鉻2％ 左右)磨球、高鉻鑄鐵(含鉻12％左右)磨球。這二大類磨球的共同缺點(diǎn)是：(1)磨球表層與心部的耐磨性相差較大，使磨球在磨損過程中直徑的減小很不均衡． 從而使磨球的級配發(fā)生了較大的偏離． 由此造成煤粉細(xì)度較差或煤粉產(chǎn)量降低
   現(xiàn)用的磨球．其表層晶粒細(xì)、中心晶粒粗．造成表層硬度高．中心硬度低．并且表層與中心的硬度相差較大 這樣的磨球在使用過程中。表層磨損較慢，在一定的時(shí)間內(nèi)磨球直徑減小值較�。� 中心磨損較快．在一定時(shí)間內(nèi)磨球直徑減小值較大．因此較快的磨損失效．使有效的小直徑磨球減少．改變了磨球級配．降低了小直徑磨球的比例 這樣．球磨機(jī)磨制的煤粉．其細(xì)度就會(huì)變差。 硬度不均勻的磨球在磨煤過程中容易失圓．失圓的磨球其磨煤效率會(huì)大幅度下降以上2個(gè)因素． 使球磨機(jī)中必須加入較多的磨球．才能保證煤粉的細(xì)度和產(chǎn)量．這樣增大了球磨機(jī)的載荷．耗電量也隨之增大
    (2)磨球的耐磨性較差．磨球的磨損速度快．導(dǎo)致小直徑磨球難以在火力發(fā)電廠推廣應(yīng)用 發(fā)電所使用的煤．大部分粒徑在3mrn以下．直徑為25～30mm 的磨球．就足以將這部分煤磨制成煤粉 換言之．球磨機(jī)所使用的磨球．應(yīng)該以直徑為30I／lm 以下的磨球?yàn)橹�。顯然．在球磨機(jī)裝球 ed．重量相同的條件下，磨球的平均直徑減�。� 則磨球的個(gè)數(shù)或表面積就增多或增大．磨煤的作用點(diǎn)或作用面積隨之增多或增大．在一定的條件下磨制煤粉的效率也就更高。磨球的耐磨性不高． 小直徑磨球磨損到失效的時(shí)間會(huì)很短．從而造成頻繁地停機(jī)清理廢球．嚴(yán)重地降低了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。